全自动双层塑封成型设备
设备特性

高产出:双层上下料结构及双层模压结构,产出为同类型单层塑封成型设备的2倍

高品质高精度:双组五连杆、哥林板模架结构,使模面受力均匀,提升模面平行度

低生产投入:较同类型单层塑封成型设备,设备占地面积减少40%,设备能耗减少38%;人力成本节省50%

类别详细项目参数
设备规格设备型号
MT7000-D
最大工作压力180T
动力规格设备:长(配1/2/3/4台压机)3280/4220/5160/6100(mm)
设备:宽×长2100×2600(mm)
设备重量(配1/2/3/4台压机10.5/15.5/20.5/25.5T
作业能力适配产品TO/TOLL/SOP/TSSOP/QFP/QFN/BGA模块等系列(基板/引线框架)
适用框架150~300mm
40-100mm
合模系统合模压力
294-1764 KN(30.0-180.0 tf)
注塑压力
3.92-49.0 KN(0.4-5tf)
注胶速度0.1-18.0 mm/s(10级调速)
封装数量4片/次/压机
上下模座平行度≤0.005mm
FM真空能力(MAX)≤10Torr/PRESS
模压结构哥林板式模架结构
动力规格电源3Φ 380V AC+PE /50HZ
功率(配1/2/3/4台压机)50/75/100//125 KVA
气体压力:0.4-0.6Mpa,流量:500L/min
上下料系统固体树脂直径 Φ13-20mm;长泾比:1.2-1.7
称重精度±0.2g
料片防混
品种切换品种切换采用KIT更换方式
传送系统机械运作耗时28S
稳定性压机核心部分材质球墨铸
压机受力安全系数15倍


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